| |
|
|
|
|
|
|
| |
Предвспениватель осуществляет предварительное вспенивание гранул пенополистирола до требуемых значений плотности (от 5 до 50 кг/м3). Говоря проще, именно в предвспенивателе гранулы пенополистирола превращаются в хорошо всем знакомые белые шарики. Это превращение происходит под действием пара.
Мы серийно производим несколько моделей предвспенивателей, которые отличаются принципом вспенивания, производительностью , наличием встроенного парогенератора, материалом из которого изготовлен предвспениватель и некоторыми дополнительными опциями. Все предвспениватели предназначены для многократного вспенивания.
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
Обьем камеры - 700 литров ;
Обьем бункера для гранул - 60 литров;
Потребляемая мощность - 2 кВт;
Производительность до 600 кг/час, при первичном вспенивании, при использовании частотного регулятора;
Габариты (Д х Ш х В) 1380 х 900 х 2200;
Вес: 340 кг. ;
Комплектность поставки: предвспениватель, паспорт. |
| * Из нержавейки будет изготовлена рабочая камера и подводящие паропроводы. |
Цена:
ПН - 01 - 72 000 руб.
ПН – 01 из нержавеющей стали* - 125 000 руб.
|
| |
|
|
|
Потребляемая мощность не более 3 кВт
Питающее напряжение 380В
Объем рабочей камеры 700л
Объем загрузочной камеры дозатора 60л
Производительность до 300 кгчас
Габаритные размеры ДхШхВ 1380 х900 х 2200мм
Масса предвспенивателя не более 200 кг.
Обслуживающий персонал 1 человек |
Предвспениватель ПН-01 ДОЗАТОР имеет смонтированный на корпусе дозатор гранул ПСВ-с. Данный дозатор обеспечивает точную и равномерную подачу сырья в камеру предвспенивателя при производстве пенопласта. Точность дозировки - +- 10гчас. Управление дозатором осуществляется с пульта ПВН-01 ДОЗАТОР (в комплект поставки не входит).
Моноблочная компоновка предвспенивателя и дозатора более удобна при монтаже и эксплуатации оборудования в составе линий по производству пенопласта (пенополистирола). Данный предвспениватель необходим в линиях по производству пенопласта (пенополистирола) если стоит задача производства пенопласта легких марок. Например, ПСБ -15 с весом меньше 12 кгкуб.
Отличительными особенностями нашего предвспенивателя ПН-01 ДОЗАТОР являются простота конструкции, точность дозировки, неприхотливость в обслуживании, надежность узлов и исполнения.
Предвспениватель ПН-01 ДОЗАТОР поставляется в собранном виде. Все что требуется для начала работы - подключить Предвспениватель к питающей сети и паропроводу. Монтаж предвспенивателя необходимо проводить под контролем нашего технолога. Более подробно про шеф-монтаж Вы можете прочитать тут.
Время приведения предвспенивателя в рабочий режим - не более 10 минут.
|
Цена:
Цена из углеродистой стали - 99 500 руб.
Цена из нержавеющей стали - 160 000 руб.
|
| |
|
|
Мобильный вариант ПН – 04, подходит для работы непосредственно на объекте, имеет встроенный парогенератор.
Потребляемая мощность - 18 кВт,
Производительность до 300 кгчас при использовании частотного регулятора;
Габариты (Д х Ш х В): 1200х700х1900 мм
Вес - 120 кг
Объем бункера для гранул - 60 литров
Объем камеры - 300 литров
Комплектность поставки: предвспениватель, паспорт, техрегламент.
|
| * Из нержавейки будет изготовлена рабочая камера и подводящие паропроводы . |
Цена:
ПН – 04 - 73 300 руб.
ПН – 04 из нержавеющей стали* 105 000 руб.
|
| |
|
|
|
Обьем камеры - 700 литров ;
Обьем бункера для гранул - 20 литров;
Потребляемая мощность - 3 кВт;
Производительность до 600 кг/час, при первичном вспенивании, при использовании частотного регулятора;
Габариты (Д х Ш х В) 1380 х 900 х 2200;
Вес: 340 кг. ;
Внутренняя камера изготовлена из нержавеющей стали.
Камера утеплена минеральной ватой.
Комплектность поставки: предвспениватель, паспорт. |
Различие предвспенивателей серии ПН и ПЦ
Аббревиатура:
ПН – предвспениватель непрерывный
ПЦ – предвспениватель цикличный
В предвспенивателях непрерывного действия (ПН-01, ПН-04) подача сырья и выход вспененных гранул ПСВ-с осуществляются непрерывно. Вспенивание происходит при давлении пара 0.5 – 0.7 АТМ. Данный предвспениватель позволяет получить большую производительность при первичном вспенивании для веса 15 – 17 кгкуб и выше. Данные предвспениватели рекомендуются для производства пенопласта с весом от 13-15 кгкуб и выше. Например: для производства блоков несъемной опалубки, фасадного пенопласта, сэндвич панелей, строительного пенопласта марки ПСБ-25, 35,50 итд.
В предвспенивателях цикличного действия (ПЦ – 02) подача и выгрузка сырья осуществляются порциями (циклами). Вспенивание происходит в герметичном сосуде, при давлении пара до 3 АТМ. Данный предвспениватель позволяет получить более низкий вес гранул при первичном вспенивании (8 – 9 кгкуб) Благодаря создаваемому давлению внутри камеры и наличию фотоэлементов, вспенивание будет происходить ровно до того момента, пока не будет достигнут желаемый результат. То есть цикличные предвспениватели позволяют более точно проводить первичное вспенивание. Данные предвспениватели рекомендуются для производства пенопласта с весом ниже 10 кгкуб. ПСБ –15.
Для получения пенопласта с весом 5 – 6 кгкуб рекомендуется использовать оба типа предвспенивателей одновременно. Первое вспенивание (более точное) производится на цикличном предвспенивателе (например до веса 9-10 кгкуб). Второе вспенивание производится на непрерывном предвспенивателе (например до веса 5 – 6 кгкуб).
|
Цена:
150 000 руб.
|
| |
|
|
Объем - 3 - 5м3 Монтируется по месту.
Мешок вкладыш в бункер вторичного вспенивания.
|
| Промежуточные бункеры нужны для удобства работы всей линии по производству пенопласта. Промежуточный бункер ставится над блок-формой для удобства загрузки, над предвспенивателем для вторичного вспенивания. Промежуточные бункеры имеют такое же устройство, что и бункеры вылеживания. Размеры промежуточных бункеров - могут быть любыми, исходя из особенностей помещения, в котором монтируется линия по производству пенопласта. Размеры и расстановку бункеров надо определять исходя из рекомендаций нашего технолога. |
Цена:
Мешок - вкладыш - 3800руб.
|
| |
|
|
Поставляется с вентилятором ВР 80-75 №3.15 (15003000 об.мин.)
Бункер - сталь 2мм.
|
|
Цена:
11 800 руб.
|
| |
|
|
|
|
|
|
| |
| Предвспениватель имеет встроенный бункер для сырья объемом 60 литров . При непрерывной работе засыпать сырье в этот бункер - весьма неудобно. Для упрощения работы мы разработали устройства автоматической подачи и точной дозировки сырья в предвспениватель. Наибольшая автоматизация достигается только при использовании обоих устройств.
|
|
|
|
|
|
| |
| Позволяет отрегулировать подачу с точностью до 10 грамм в минуту. |
|
Объем бункера 60литров
Производительность до 350 кг час
Точность дозировки +- 10 г на 1 кг
Управление автоматическое с пульта
Пульт управления в комплект не входит
Потребляемая мощность 0.5 кВт
Питающее напряжение 380В
Габариты ДхШхВ мм 600х600х2000
Масса не более 70 кг
Обслуживающий персонал 0 |
|
Цена:
ПС-01 - 27 900 руб.
из нержавеющей стали - 49 700 руб.
|
| |
| Обеспечивает постоянный уровень сырья в бункере дозатора. |
|
Объем бункера 700 л.
Производительность - до 1000 кг в час.
Электрическая мощность 0.75 кВт
Габариты дхшхв мм 3000х1500х2800
Вес 200 кг
|
|
Цена:
ПС-02 - 70 700 руб.;
|
| |
|
|
|
|
|
|
| |
Сушка с пневмотранспортом (трубой вентуре).
Когда вспененные гранулы ПСВ-с выходят из предвспенивателя – они натурально мокрые. Для ускорения их высыхания и, как следствие, стабилизации давления внутри гранул, используется сушка посредством нагретого воздуха. Приемный бункер позволяет проводить более точный контроль по весу вспениваемых гранул. В сушку непрерывно подается подогретый до 35 – 40 градусов по Цельсию воздух, который подсушивает гранулы.
Труба вентуре – начало пневмотранспорта.
От трубы вентуре монтируются трубы непосредственно в бункер.
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
Производительность - 30 м3 в час.
Габариты: 1500х1500х1200 мм |
|
Цена:
15 100 рублей.
|
| |
Приемный бункер поставляется без упаковки. Упаковка в полиэтилен - по желанию. Упаковка в деревянный короб - за отдельную плату.
Комплект поставки приемного бункера-сушки ПБ-02:
Приемный бункер.
Вентилятор приемного бункера с подогревом.
Вентилятор пневмотранспорта
Труба вентуре
Паспорт |
|
|
Производительность , м3час - До 30
Электрическая мощность, кВт - 5
Питающее напряжение, В - 380
Габариты ДхШхВ мм - 5000х1000х1200
Масса в сборе, кг - Не более 100
|
|
Цена:
Цена: 67 700 руб.
|
| |
|
|
Для приемного бункера предвспенивателя необходим один вентилятор с подогревом воздуха. Самым оптимальным является вентилятор марки ВР 80-75 №3.15 (15003000 об.мин.) Можно ставить и более мощные вентиляторы, но 3.15 , исходя из нашего опыта, наиболее подходящий. Подогрев воздуха осуществляется в радиаторе, установленном на вентиляторе. Через радиатор подается пар из системы. |
|
Цена:
14 200 руб.
|
| |
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
В бункере вспененные гранулы вылеживаются для стабилизации давления внутри гранул.
Бункеры можно купить сборные или изготовить каркас непосредственно на месте монтажа оборудования, исходя из особенностей помещения. Количество бункеров определяется требуемым объемом производства. |
|
|
| |
|
|
Монтируется из стальных труб. Стягивается болтами. Объем одного бункера 15 м3 |
|
Цена:
20 000 руб.
|
| |
|
|
Если Вы решите сварить каркасы бункеров вылеживания по месту (что будет значительно экономнее, чем покупать готовые), то купить мешки для бункеров вылеживания Вы можете у нас. Мешок-вкладыш в бункер изготовлен из специальной брекерной ткани. Объем мешка 30 м3, что позволяет натянуть его в любом каркасе (практически). |
|
Цена:
С крепежными лентами – 9 000 руб.
Без крепежных лент – 5 600 руб.
|
| |
|
|
Самым оптимальным является вентилятор марки ВР 80-75 №3.15 (15003000 об.мин.) Можно ставить и более мощные вентиляторы, но 3.15, исходя из нашего опыта, наиболее подходящий.
|
|
Цена:
Вентилятор ВР 80-75 №3.15
11 800 руб.
Вентилятор ВР 80-75 №3.15 с приемным бункером вторичного вспенивания
15 000 руб.
|
| |
|
|
Устанавливается в основании бункера. С одной стороне к трубе вентуре присоединяется вентилятор пневмотранспорта. С другой стороны монтируются трубы пневмотранспорта. От бункеров вылеживания пневмотранспорт монтируется в промежуточный бункер блок формы. |
|
Цена:
одной трубы вентуре 3 000 руб.
|
| |
|
|
Каркас бункера варится по месту. Оптимальный объем бункера 4 м3 |
|
|
| |
|
|
|
Мешок-вкладыш в промежуточный бункер блок формы. Объем мешка 5м3 |
|
Цена:
С крепежными лентами – 6 300 руб.
Без крепежных лент – 3 800 руб.
|
| |
|
|
|
|
|
|
| |
В блок форме осуществляется формовка блока пенопласта. Мы выпускаем несколько видов блок форм серийно. Они различаются размером, механизацией, сталью, из которой они изготовлены. Для получения идеально ровных листов, мы производим серию блок форм PLUS . Эти блок формы имеют припуск 50мм со всех сторон. Блок пенопласта обрезается со всех сторон, чем достигается идеальная геометрия листа. Загрузка сырья в блок форму может осуществляться вручную, при помощи промежуточного бункера или через пневматическую систему загрузки.
Под заказ мы можем изготовить блок форму любого размера.
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
Охлаждение - вакуумное или естественное.
Пар может подаваться со всех вертикальных стенок и крышки.
Производительность блок-формы - не менее 5 - 6м3 в час.
Время одного цикла формовки пенопласта – не более 2 мин.
В блок-форме формуется один блок.
Размер блока БФ 1.0 - 2005х1005х500 мм Размер блока БФ 1.0 PLUS - 2050x1050x500 мм
максимальная плотность 40 кг/куб.
Габариты (Д х Ш х В) 2300 х 750 х 1500мм |
|
Цена:
Блок-форма БФ 1.0 PLUS - 109 000 руб.
Блок-форма БФ 1.0 с электроприводом верхней крышки - 116 000 руб.
Блок-форма БФ 1.0 ЭКОПАН - 155 000 руб.
Тефлоновое покрытие для любой блок формы - 25 000 руб.
|
| |
|
|
|
Охлаждение вакуумное или естественное.
Производительность блок-формы напрямую зависит от качества пара, качества сырья, квалификации персонала.
Пар подается со всех вертикальных стенок и крышки блок формы.
Формуется один блок. 1005х1005х500 мм
Габариты блок - формы: (ДхШхВ) 1200 х 750 х 1500 мм .
Комплектность поставки: блок форма, паспорт. |
|
Цена:
Блок-форма БФ 0.5 - 69 000 руб.
|
| |
|
|
|
Загрузка гранул – пневмо, автоматически/
Охлаждение - вакуумное.
Пар подается по вертикальным стенкам, через дюзы.
Выгрузка блока – пневмотолкатели
Открывание блок формы – автоматическое.
Запирание замков откидной крышки – автоматическое
Внутренние стенки – нержавеющая сталь.
Управление формой – пульт управления. (в комплекте)
Производительность блок-формы – до 10м3час.
Время одного полного цикла формовки блока – не более 6 мин.
В блок-форме формуется один блок. Размер блока 2050x1050x510 мм
максимальная плотность 40 кг/куб.
Габариты (Д х Ш х В) 1500 х 900 х 2500мм
Вес формы – 1700 кг .
Нормальная работа формы невозможна без вакуумного насоса и компрессора. |
|
Цена:
Цена: 650 000 руб.
|
| |
|
|
Предназначен для охлаждения блок-формы, после подачи в нее пара.
Позволяет сократить процесс формовки блока пенопласта до 5 минут.
Требуется насос с производительностью не менее 6м3 в мин. Мы рекомендуем насос водокольцевой типа ВВН 1-3 с двигателем 7,5кВт
|
|
Цена:
35 500 руб.
|
| |
|
|
Предназначен для более качественного вакуумирования блок формы.
Объем 0,7м3
Ресивер изготовлен из нержавеющей стали или из углеродистой (черной) стали. Рабочее давление до -1 атм. |
|
Цена:
из нержавеющей стали - 80 000 руб.
из углеродистой стали - 21 200 руб.
|
| |
| Стол предназначен для резки пенопласта на листы требуемого размера. Мы выпускаем целую серию различных столов. Столы горизонтальной резки, вертикальной резки, комбинированные столы, а также для фигурной резки пенопласта. В зависимости от поставленной задачи – подбирается необходимый стол. Помимо серийных столов, мы можем изготовить стол с любой конфигурацией и любого размера.
|
|
|
|
|
|
| |
Отличается от предыдущего стола (С-09) автоматической вертикальной торцовкой двух сторон, а не одной. Также на новом столе можно устанавливать до 40 нитей по горизонтали.
Стол режет блок пенопласта в трех плоскостях: две торцевые части и раскрой блока на листы. Производительность - не менее 30м3 в час при толщине реза 50 или 100мм. Скорость реза регулируется при помощи электронного пульта управления (в комплекте).
Сила нагрева струн регулируется также на пульте управления.
|
|
По горизонтали устанавливается - до 40 струн. По вертикали (боковая торцовка) - 2 струны. По вертикали (поперечная торцовка) - до 10 струн.
Позволяет нарезать блок на листы толщиной от 1 до 500мм.
Рабочее поле стола ДхШхВ 2100х1200х600 мм.
Габариты стола 2500 х 1800х 1500мм.
Вес стола 200 кг
Никакого дополнительного оборудования (например трансформаторов) покупать не требуется.
|
|
Цена:
С-10 AUTO - 235 000 руб.
С-10 AUTO ЭКОПАН - 240 000 руб.
|
| |
Отличается от предыдущего стола (С-05) автоматической вертикальной торцовкой.
Стол режет блок пенопласта в трех плоскостях: две торцевые части и раскрой блока на листы. Производительность - не менее 12м3 в час при толщине реза 50 или 100мм. Скорость реза регулируется при помощи электронного пульта управления (в комплекте).
Сила нагрева струн регулируется также на пульте управления. Стол может оснащаться лазерным дальномером BOSCH, что увеличивает точность вертикального реза (поставляется отдельно). |
|
Позволяет нарезать блок на листы толщиной от 1 до 500мм.
Рабочее поле стола ДхШхВ 2100х1200х600мм.
Габариты стола 3500 х 1800х 1500мм. Вес стола 140 кг
Никакого дополнительного оборудования (например трансформаторов) покупать не требуется.
|
|
Цена:
С-09 AUTO - 135 000 руб.
|
| |
Стол режет блок пенопласта в трех плоскостях: две торцевые части и раскрой блока на листы. Производительность - не менее 12м3 в час при толщине реза 50 или 100мм.
Скорость реза регулируется при помощи электронного пульта управления (в комплекте).
Сила нагрева струн регулируется также на пульте управления. |
|
Позволяет нарезать блок на листы толщиной от 1 до 500мм.
Рабочее поле стола ДхШхВ 2100х1200х600мм.
Габариты стола 3200 х 1600х 1200мм. Вес стола 120 кг
Никакого дополнительного оборудования (например трансформаторов) покупать не требуется.
|
|
Цена:
С-05 AUTO - 85 000 руб.
|
| |
|
|
Режущих нитей - 9.
Время резки одного блока не более 5 мин.
Позволяет нарезать блок на листы толщиной от 1 до 500мм.
Производительность - не менее 10 м3 в час при толщине 50 или 100 мм .
Габариты (ДхШхВ) 3500х1300х1500
Данный стол снят с серийного производства. В наличии не имеем. Изготавливаем только по договору.
|
|
Цена:
cтола без трансформатора - 14 900 руб.
|
| |
Станок С-05-07 КОМБИ предназначен для раскроя блоков пенопласта (пенополистирола или экструзии) на листы определенной толщины для производства ПВХ сэндвич панелей и для раскроя блоков пенопласта на листы любой толщины для производства листового пенопласта. Данную модель станка рекомендуется покупать в составе линии по производству пенопласта и ПВХ сэндвич панелей.
Резка блока пенопласта осуществляется термическим способом нихромовой нитью. Диаметр нихромовой нити для линейной резки пенопласта может быть от 0.3мм до 0.5мм. Управление накалом нихромовой нити и скоростью реза блока пенопласта осуществляется электронно с пульта управления станком С-07, который входит в комплект поставки. Режущая нихромовая нить является расходным материалом и не подлежит гарантийному обслуживанию или замене.
Станок С-05-07 КОМБИ представляет из себя сварную раму с движущимся порталом, на котором закреплены нихромовые режущие нити. Нити для реза блока пенопласта на определенные толщины для производства ПВХ сэндвич панелей закреплены в быстросъемных каретках, с установленной толщиной реза 8, 22 и 30мм. Нити для реза блока на листы любой толщины закреплены на направляющих портала. Регулировка толщины любого реза пенопласта осуществляется при помощи линейки по резьбе токопроводных электродов. Регулировка реза пенопласта может быть сделана с шагом 1мм. |
|
Потребляемая мощность не более 4 кВтчас
Питающее напряжение 380В
Количество режущих нитей по горизонтали до 10
Количество торцевых режущих нитей 2 + 2
Рабочее поле ДхШхВ 3100 х 1100 х 600 мм
Длина режущих нитей 1100мм
Скорость реза 0 - 100ммсек (среднее 20ммсек)
Аппаратная точность реза 0.1 мм на 1м
Фактическая точность реза 1мм на 1м
Регулировка силы нагрева режущих нитей 0 - 100% с шагом 1%
Габаритные размеры станка в сборе ДхШхВ 4200 х1500 х 1200мм
Масса станка не более 100 кг
Обслуживающий персонал 1 человек |
|
Цена:
105 000 руб.
|
| |
| Стол для резки четвертей листа пенопласта. Позволяет вырезать «четверти» с боков листа пенопласта. Данная резка упрощает монтаж листов пенопласта в стык, исключает образование мостиков холода. Резка осуществляется посредством двух дисковых пил. Глубина пропила регулируется в двух плоскостях. |
|
Мощность – 1 кВт
Количество пил – 2.
Вес стола 60 кг .
Производительность – не менее 200 м погонных в час |
|
Цена:
29 000 руб.
|
| |
Станки серии 3D позволяют осуществлять резку пенопласта в 2D и 3D формате. Станки различаются применяемыми комплектующими, точностью реза, программным обеспечением, электронным блоком управления.
При помощи станков серии 3D можно изготавливать все, что угодно.
Например:
погонажные изделия (плинтус, наличник),
скорлупы для утепления труб,
элементы фасадной отделки,
колонны,
декоративные вазы,
утеплитель для шифера,
утеплитель для профлиста,
изготавливать любую трехмерную атрибутику (например символику фирм для рекламных целей, вырезать буквы любого формата) и много многое другое.
Станки 3D управляются компьютером. Все, что требуется для начала работы - это собрать станок по инструкции и подключить его к компьютеру.
Резка осуществляется нихромовыми или вольфрамовыми нитями диаметром 0,3 – 0,5 мм . Все станки оснащены поворотным столом для объемных 3D фигур. Все станки оснащены элетронными блоками управления, не требующими дополнительного трансформатора для нагрева режущих струн. |
|
|
|
|
|
| |
|
|
Потребляемая мощность 1 кВт.
Количество режущих нитей - 6.
Рабочее поле - 2450x1200х1300 мм.
Длина режущих струн - 2500 мм .
Скорость реза - 0-100 мм/сек.
Точность - 0,1мм
Регулировка нагрева - 0-100% |
|
Цена:
115 000 руб.
|
| |
|
|
Предназначен для упаковки пенопласта в полиэтилен.
Производительность – не менее 15 м3 в час.
Максимальный размер упаковки 2100х1200х600мм
Габариты стола 12000х1800х1900мм
Потребляемая мощность 5 - 40кВт (регулируется в зависимости от толщины пленки)
Напряжение питания 380 вольт
Регулировка температуры 30 – 220 градусов Цельсия Комплектность поставки:
рольганг - 3 шт.
термонож – 1шт.
термокамера – 1шт.
пульт управления – 1шт
|
|
Цена:
330 000 руб.
|
| |
| Предназначена для измельчения отходов, которые образуются при резке пенопласта. Измельченные отходы могут добавляться в блок форму при варке пенопласта в количестве до 15%. Нормальная работа дробилки не возможна без вытягивающего вентилятора пневмотранспорта. |
|
|
|
|
|
| |
|
|
Производительность - 2м3 в час.
Максимальная толщина раздробляемого пенопласта - 40 мм .
Потребляемая мощность - 1,2 кВт.
Габариты (ДхШхВ) 850х400х830 мм
Комплектность поставки: дробилка, паспорт. |
|
Цена:
24 900 руб.
|
| |
|
|
Производительность - 4м3 в час.
Максимальная толщина раздробляемого пенопласта - 150 мм .
Потребляемая мощность - 4 кВт.
Габариты (ДхШхВ) 1500х400х1000 мм
Комплектность поставки: дробилка, паспорт. |
|
Цена:
41 000 руб.
|
| |
| Предназначен для транспортировки раздробляемого пенопласта из дробилки в бункер вылеживания. Состоит из вентилятора и комплета пластиковых труб. |
|
|
1.Труба диаметром 110мм - 5м - 750 руб.
2. Муфта соединительная - 1шт. - 60 руб.
3. Угол 45 градусов - 3шт. - 150 руб.
4. Вентилятор ВР 80-75 № 3.15 - 11 800 руб.
|
|
Цена:
12 760 руб.
|
| |
|
|
|
|
|
|
| |
Парогенераторы электрические, газовые, дизельные, дровяные
Парогенератор предназначен для автономного вырабатывания водяного насыщенного пара при производстве пенопласта. Парогенератор может быть электрическим, газовым, дизельным, дровяным (угольным).
Если у Вас есть возможность подключить весь цех к паровой магистрали – то Вам, безусловно, не требуется покупать парогенератор отдельно. Но при использовании магистрального пара, как показывает практика и многолетний опыт, могут возникать проблемы в работе. Например, если проводятся регламентные работы и парогенератор остановлен, Вы уже просто не сможете делать пенопласт. Помимо этого, характеристики магистрального паропровода не всегда совпадают с теми, что нужны для производства пенопласта. При этом, установка устройств для выравнивания характеристик пара, может стоить дороже покупки автономного парогенератора. Использование же автономного парогенератора – дает полную независимость производства пенопласта в любое время года. Автономный парогенератор позволяет регулировать подачу пара и его температуру в зависимости от цикла производства пенопласта.
Необходимые характеристики пара для производства пенопласта:
Потребление пара при вспенивании ПСВ-с 50 – 100 кг в час
Температура пара при вспенивании ПСВ-с 100 – 115 градусов по Цельсию
Давление пара при вспенивании ПСВ-с 1 – 1,5 атм.
Потребность пара на 1м3 пенопласта при формовке блока 25 – 50кг
Температура пара при формовке пенопласта 140 – 150 градусов по Цельсию
Давление пара при формовке пенопласта 4-5 атм
Парогенератор обязательно должен быть совмещен с аккумулятором пара. Аккумулятор пара нужен для «теплового удара». В принципе, можно и не ставить аккумулятор пара, но при этом сам парогенератор нужен будет мощнее в два – три раза. А это сразу приведет к гораздо большему потреблению энергоносителей, более высокой цене за парогенератор итд итп. При комплектации линии по производству пенопласта под Ваши требования, мы подберем оптимальный парогенератор по цене, паропроизводительности, доступному энергоносителю.
Вода для парогенератора должна проходить водоподготовку. В идеале, вода должна быть дисцилированной, но на практике - это невыполнимое условие. По этому можно работать на той воде, что есть. Единственно, в зависимости от жесткости и засоленности воды, надо проводить техническое обслуживание парогенератора. В техническое обслуживание входит полная разборка парогенератора и сосуда. Чистка от накипи внутренних стенок сосуда и паропроводов. Осмотр и обслуживание прочих элементов парогенератора, согласно паспорту агрегата. Частота технического обслуживания парогенератора при производстве пенопласта зависит от интенсивности работы, характеристик воды, бережного обращения рабочих с парогенератором.
Ниже приведены некоторые модели парогенераторов, которые мы поставляем в комплекте линий по производству пенопласта. Вы можете самостоятельно купить парогенератор, связавшись с поставщиками по указанным телефонам или заказать парогенератор у нас. Ввиду того, что парогенераторы мы не производим, а покупаем, нет никакой возможности делать скидки на парогенераторы или продавать парогенераторы без 100% предоплаты.
|
|
|
|
|
|
| |
|
![]()
|
Отличные парогенераторы, неприхотливые в обслуживании, надежные в работе. Более подробно о парогенераторах «ГЕЙЗЕР» Вы можете прочесть на сайте завода изготовителя тут. Не подлежит регистрации в КОТЛОНАДЗОРЕ. Телефон отдела сбыта (812) 337-62-05, 337-62-06 Для производства пенопласта используются модели «ГЕЙЗЕР» 60,100,200,400,600. Цена: от 100 000 руб. |
|
|
| |
|
|
Поставщик:
ООО ПСП Ряд-Инженерные системы
г. Москва, тел. (495) 3662371, 3661992 |
|
|
| |
|
|
|
То же самое, что и газовые (дизельные) парогенераторы, но без горелок и автоматики. Дают самый дешевый пар, но требуют постоянного присутствия человека. Не подлежат регистрации в КОТЛОНАДЗОРЕ. Сайт и телефоны поставщика – смотрите выше. Цена: 50 – 100 тыс. руб. |
|
|
| |
|
|
Мощность - 35 кВт
Вес - 25кг
Габариты дхшхв 700х400х400
Рабочее давление - до 1 bar
Производительность 40 - 50 кг пара в час
Расход воды - 40-50 литров в час.
Требуемое давление подачи воды (в случае отсутствия подкачивающего насоса) - не менее 2 bar.
Комплект поставки: парогенератор, пульт управления, паспорт |
|
Цена:
ПГНД- 35 (без подкачивающего насоса) - 48 000 руб.
ПГНД-35-1 (с подкачивающим насосом) - 58 000 руб.
|
| |
| В аккумуляторе пара накапливается не пар, а вода. Но при этом вода в аккумуляторе пара кипит при температуре 140 – 160 °С. В момент, когда мы открываем кран подачи пара в блок форму, происходит разрядка давления и вся вода, кипящая при 140 – 160 °С , примерно за 0.1 секунды превращается в пар и под давлением попадает в блок форму. Таким образом, замещение в блок форме воздуха на пар занимает не более 1 сек. Это и есть так называемый «тепловой удар». |
|
|
Объем парового аккумулятора равен 0,7 м3. Изготавливается из нержавеющей стали 3 мм. |
|
Цена:
83 000 руб.
|
| |
| Пульт управления участком вспенивания ПВН - 01. Используется с предвспенивателями серии 01 |
|
|
|
|
|
| |
|
|
ПВН - 01 стандарт
Включает в себя:
Пускстоп вентилятора приемного бункера
Пускстоп предвспенивателя
Пускстоп шнека подачи сырья в превспениватель
Частотный регулятор оборотов шнека подачи сырья в предвспениватель.
Термодатчик на две точки (в предвспенивателе и паропроводе предвспенивателя)
Кнопку АВАРИЙНОЙ остановки всего участка.
Данный пульт рекомендован для линии без автоматической подачи сырья и дозатора.
|
|
Цена:
35 000 руб.
|
| |
|
|
|
Включает в себя:
Пускстоп вентилятора приемного бункера
Пускстоп предвспенивателя
Пускстоп шнека подачи сырья в превспениватель
Частотный регулятор оборотов шнека подачи сырья в предвспениватель.
Частотный регулятор оборотов рабочей камеры
Термодатчик на две точки (в предвспенивателе и паропроводе предвспенивателя)
Пускстоп устройства подачи сырья
Автоматическое устройство уровня заполнения бункера дозатора
Пускстоп дозатора
Устройство электронной регулировки скорости подачи сырья в предвспениватель
Кнопку АВАРИЙНОЙ остановки всего участка.
Данный пульт рекомендован для линии с автоматической подачей сырья и дозатором.
|
|
Цена:
65 000 руб.
|
| |
|
|
ПВЦ - 05
Включает в себя:
управление автоподачей сырья в дозатор ПС-02
управление дозатором ПС-03
фотоэлементы уровня вспенивания
автоматическое открывание люка подачи сырья в предвспениватель
автоматическое открывание выгрузного люка предвспенивателя
автоматическое поддержание заданного давления внутри камеры предвспенивателя
термодатчики на три линии: паропровод, нижняя часть камеры, верхняя часть камеры
частотный регулятор оборотов шнека рабочей камеры
|
|
Цена:
115 000 руб.
|
| |
|
|
Управляет блок формой, вакуумным насосом, промежуточным пневмотранспортом + термодатчик блок формы и аккумулятора пара.
Пульт объединяет в себе:
Управление электроприводом блок формы.
Пускстоп вакуумного насоса
Пускстоп промежуточного пневмотранспорта.
Термодатчик блок формы и аккумулятора пара.
Кнопку аварийной остановки всего участка.
|
|
Цена:
21 000 руб.
|
| |
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
В зависимости от комплекта оборудования, мы предлагаем несколько моделей пульта ПВ-04
ПВН - 04 стандарт
Включает в себя:
Пускстоп вентилятора приемного бункера
Пускстоп предвспенивателя
Пускстоп шнека подачи сырья в превспениватель
Пускстоп водяного насоса
Пускстоп тэнов
Частотный регулятор оборотов шнека подачи сырья в предвспениватель.
Термодатчик на две точки (в предвспенивателе и паропроводе предвспенивателя)
Кнопку АВАРИЙНОЙ остановки всего участка.
Данный пульт рекомендован для линии без автоматической подачи сырья и дозатора.
|
|
Цена:
37 000 руб.
|
| |
|
|
|
ПВН - 04 дозатор
Включает в себя:
Пускстоп вентилятора приемного бункера
Пускстоп предвспенивателя
Пускстоп шнека подачи сырья в превспениватель
Пускстоп водяного насоса
Пускстоп тэнов
Частотный регулятор оборотов шнека подачи сырья в предвспениватель.
Термодатчик на две точки (в предвспенивателе и паропроводе предвспенивателя)
Пускстоп устройства подачи сырья
Автоматическое устройство уровня заполнения бункера дозатора
Пускстоп дозатора
Устройство электронной регулировки скорости подачи сырья в предвспениватель
Кнопку АВАРИЙНОЙ остановки всего участка.
Данный пульт рекомендован для линии с автоматической подачей сырья и дозатором. |
|
Цена:
65 000 руб.
|
| |
|
|
|
Возможность регулировки + - 10 грамм.
Включает в себя:
Пускстоп дозатора
Электронный регулятор объема подачи сырья
Кнопку аварийного отключения всего устройства |
|
Цена:
34 000 руб.
|
| |
|
|
|
Включает в себя:
Пускстоп автоматической подачи сырья
Устройство автоматической регилировки уровня наполнения бункера
Кнопку аварийного отключения всего устройства |
|
Цена:
22 000 руб
|
| |
|
|
|
|
|
Цена:
5000 руб.
|
| |
Суть пневмотранспорта состоит в транспортировке гранул ПСВ-с от одного устройства линии к другому. От предвспенивателя – в бункер вылеживания, из бункера вылеживания в промежуточный бункер блок формы, при двойном вспенивании из бункера вылеживания – в предвспениватель, из дробилки в бункер вылеживания итд.
Сущность пневмотранспорта – трубы и вентиляторы.
В каждом конкретном случае пневмотранспорт изготавливается индивидуально. Нет никакого стандарта для пневмотранспорта. Есть только несколько пожеланий и советов, которые можно сделать на основе собственного опыта.
Пневмотранспорт лучше всего заказывать в фирме, специализирующейся на оборудовании вентиляции помещений. Ведь пневмотранспорт – это трубы и вентиляторы.
Диаметр пневмотранспорта должен быть в пределах 160 – 250мм.
Мы рекомендуем применять вентиляторы среднего давления №3.15 с двигателем 1 – 2 кВт при 2500 – 3200 об.мин. (обычно мы используем ВР 80-75 №3,15 (1,5*3000) П 0 КВ3)
Мы рекомендуем использовать трубы выполненные из оцинковки. При использовании пластиковых труб нередко случаются заторы магистрали. Вследствие этого происходит рассоединение труб (имеются ввиду пластиковые канализационные трубы).
При монтаже пневмотранспорта стоит избегать прямых углов. Радиус поворота не должен быть ниже 50 – 70 см .
Единственный пневмотранспорт, который стоит заказать у нас – пневмотранспорт дробилки. Ввиду того, что дробилку можно поставить в любом месте около бункера, мы предлагаем пневмотранспорт, который подойдет к любому бункеру. |
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
Самым оптимальным является вентилятор марки ВР 80-75 №3.15 (15003000 об.мин.) Можно ставить и более мощные вентиляторы, но 3.15, исходя из нашего опыта, наиболее подходящий.
|
|
|
| |
|
|
Трубы пневмотранспорта могут быть выполнены из пластика или из оцинковки. |
|
|
| |
|
|
|
К прочему оборудованию мы отнесли оборудование, которое сами не производим или же это оборудование не имеет принципиального влияния на процесс производства пенопласта и может быть заменено любым аналогом.
Это оборудование можно купить самостоятельно или заказать у нас. |
|
|
| |
|
|
Используются для контроля веса ПСВ-с при первичном или вторичном вспенивании. |
|
Цена:
2 500 руб.
|
| |
|
|
Предназначены для контроля качества получаемого пенопласта. Взвешивая блок пенопласта после формовки, Вы точно будете знать какая марка пенопласта у Вас получается. |
|
Цена:
5 500 руб.
|
| |
|
|
Минимально требуется трансформатор типа ТДН 202М, но для непрерывной работы лучше купить выпрямитель типа ДУГА. |
|
Цена:
трансформатора типа ТДМ 202м - 8000 руб.
выпрямителя типа ДУГА - 20 000 руб.
|
| |
|
|
Электрическая мощность – 7.5кВт 380в
Производительность – 1000 лмин
Рабочее давление – 10 Bar
Ресивер – 500л
|
|
Цена:
75 000 руб.
|
| |
|
|
Конденсатоотводчик для предвспенивателя. Устанавливается перед предвспенивателем. Служит для удаления конденсата из паропровода. Удобен для установки датчика температуры в паропроводе, для слива конденсата, для регулировки давления пара в предвспенивателе.
Объем 6 литров . |
|
Цена:
Из углеродистой стали – 5 000 руб.
Из нержавеющей стали – 9 000 руб.
|
| |
|
|
|
|
|
|
