С нашим оборудованием для опалубки Вы сможете расширить ассортимент предприятия уже выпускающего пенопласт (пенополистирол) докупив только блок формы для производства блоков несъемной опалубки.

1 ПРЕДВСПЕНИВАТЕЛИ
Предвспениватель осуществляет предварительное вспенивание гранул пенополистирола до требуемых значений плотности (от 5 до 50 кг/м3). Говоря проще, именно в предвспенивателе гранулы пенополистирола превращаются в хорошо всем знакомые белые шарики. Это превращение происходит под действием пара. Мы серийно производим несколько моделей предвспенивателей, которые отличаются принципом вспенивания, производительностью , наличием встроенного парогенератора, материалом из которого изготовлен предвспениватель и некоторыми дополнительными опциями. Все предвспениватели предназначены для многократного вспенивания.
2 Предвспениватель непрерывного вспенивания ПН - 01
	Обьем камеры - 700 литров ; Обьем бункера для гранул - 60 литров; Потребляемая мощность - 2 кВт; Производительность до 600 кг/час, при первичном вспенивании, при использовании частотного регулятора; Габариты (Д х Ш х В) 1380 х 900 х 2200; Вес: 340 кг. ; Комплектность поставки: предвспениватель, паспорт.
* Из нержавейки будет изготовлена рабочая камера и подводящие паропроводы.
Цена: ПН - 01 - 72 000 руб. ПН – 01 из нержавеющей стали* - 125 000 руб.
8 АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОДАЧА И ДОЗИРОВКА СЫРЬЯ В ПРЕДВСПЕНИВАТЕЛЬ.
Предвспениватель имеет встроенный бункер для сырья объемом 60 литров . При непрерывной работе засыпать сырье в этот бункер - весьма неудобно. Для упрощения работы мы разработали устройства автоматической подачи и точной дозировки сырья в предвспениватель. Наибольшая автоматизация достигается только при использовании обоих устройств.
9 Дозатор ПС - 01 (используется с предвспенивателем ПН-01, ПЦ-02, ПН-04)
Позволяет отрегулировать подачу с точностью до 10 грамм в минуту.
	Объем бункера 60литров Производительность до 350 кг час Точность дозировки +- 10 г на 1 кг Управление автоматическое с пульта Пульт управления в комплект не входит Потребляемая мощность 0.5 кВт Питающее напряжение 380В Габариты ДхШхВ мм 600х600х2000 Масса не более 70 кг Обслуживающий персонал 0
Цена: ПС-01 - 27 900 руб. из нержавеющей стали - 49 700 руб.
10 Устройство автоматической подачи сырья ПС - 02.
Обеспечивает постоянный уровень сырья в бункере дозатора.
	Объем бункера 700 л. Производительность - до 1000 кг в час. Электрическая мощность 0.75 кВт Габариты дхшхв мм 3000х1500х2800 Вес 200 кг
Цена: ПС-02 - 70 700 руб.;
11 ПРИЕМНЫЙ БУНКЕР ПРЕДВСПЕНИВАТЕЛЯ С ТРУБОЙ ВЕНТУРЕ.
Сушка с пневмотранспортом (трубой вентуре). Когда вспененные гранулы ПСВ-с выходят из предвспенивателя – они натурально мокрые. Для ускорения их высыхания и, как следствие, стабилизации давления внутри гранул, используется сушка посредством нагретого воздуха. Приемный бункер позволяет проводить более точный контроль по весу вспениваемых гранул. В сушку непрерывно подается подогретый до 35 – 40 градусов по Цельсию воздух, который подсушивает гранулы. Труба вентуре – начало пневмотранспорта. От трубы вентуре монтируются трубы непосредственно в бункер.
12 Приемный бункер ПБ-01
	Производительность - 30 м3 в час. Габариты: 1500х1500х1200 мм
Цена: 15 100 рублей.
12 Приемный бункер-сушка ПБ-02
Приемный бункер поставляется без упаковки. Упаковка в полиэтилен - по желанию. Упаковка в деревянный короб - за отдельную плату. Комплект поставки приемного бункера-сушки ПБ-02: Приемный бункер. Вентилятор приемного бункера с подогревом. Вентилятор пневмотранспорта Труба вентуре Паспорт
	Производительность , м3час - До 30 Электрическая мощность, кВт - 5 Питающее напряжение, В - 380 Габариты ДхШхВ мм - 5000х1000х1200 Масса в сборе, кг - Не более 100
Цена: Цена: 67 700 руб.
13 Вентилятор приемного бункера с подогревом
	Для приемного бункера предвспенивателя необходим один вентилятор с подогревом воздуха. Самым оптимальным является вентилятор марки ВР 80-75 №3.15 (15003000 об.мин.) Можно ставить и более мощные вентиляторы, но 3.15 , исходя из нашего опыта, наиболее подходящий. Подогрев воздуха осуществляется в радиаторе, установленном на вентиляторе. Через радиатор подается пар из системы.
Цена: 14 200 руб.
14 БУНКЕР ВЫЛЕЖИВАНИЯ.
	В бункере вспененные гранулы вылеживаются для стабилизации давления внутри гранул. Бункеры можно купить сборные или изготовить каркас непосредственно на месте монтажа оборудования, исходя из особенностей помещения. Количество бункеров определяется требуемым объемом производства.
15 Бункер вылеживания сборный.
	Монтируется из стальных труб. Стягивается болтами. Объем одного бункера 15 м3
Цена: 20 000 руб.
16 Мешок вкладыш в бункер .
	Если Вы решите сварить каркасы бункеров вылеживания по месту (что будет значительно экономнее, чем покупать готовые), то купить мешки для бункеров вылеживания Вы можете у нас. Мешок-вкладыш в бункер изготовлен из специальной брекерной ткани. Объем мешка 30 м3, что позволяет натянуть его в любом каркасе (практически).
Цена: С крепежными лентами – 9 000 руб. Без крепежных лент – 5 600 руб.
17 Вентиляторы для пневмотранспорта бункеров вылеживания.
	Самым оптимальным является вентилятор марки ВР 80-75 №3.15 (15003000 об.мин.) Можно ставить и более мощные вентиляторы, но 3.15, исходя из нашего опыта, наиболее подходящий.
Цена: Вентилятор ВР 80-75 №3.15 11 800 руб. Вентилятор ВР 80-75 №3.15 с приемным бункером вторичного вспенивания 15 000 руб.
18 Труба вентуре для бункеров вылеживания
	Устанавливается в основании бункера. С одной стороне к трубе вентуре присоединяется вентилятор пневмотранспорта. С другой стороны монтируются трубы пневмотранспорта. От бункеров вылеживания пневмотранспорт монтируется в промежуточный бункер блок формы.
Цена: одной трубы вентуре 3 000 руб.
19 Промежуточный бункер блок формы, предвспенивателя.
	Каркас бункера варится по месту. Оптимальный объем бункера 4 м3
20 Мешок вкладыш в промежуточный бункер блок формы, предвспенивателя.
	Мешок-вкладыш в промежуточный бункер блок формы. Объем мешка 5м3
Цена: С крепежными лентами – 6 300 руб. Без крепежных лент – 3 800 руб.
21 Производство несъемной опалубки. БЛОК-ФОРМЫ.
В блок форме осуществляется формовка блока пенопласта. Мы выпускаем несколько видов блок форм серийно. Они различаются размером, механизацией, сталью, из которой они изготовлены. Для получения идеально ровных листов, мы производим серию блок форм PLUS . Эти блок формы имеют припуск 50мм со всех сторон. Блок пенопласта обрезается со всех сторон, чем достигается идеальная геометрия листа. Загрузка сырья в блок форму может осуществляться вручную, при помощи промежуточного бункера или через пневматическую систему загрузки. Под заказ мы можем изготовить блок форму любого размера.
24 Блок – форма БФО - 01
Блок формы для производства блоков несъемной опалубки. Изготовлены из алюминия и углеродистой стали. Раскрой выполнен лазером.
	Размер получаемого блока ДхШхВ - 1000 х 250 х 250 мм Конусность блока вертикальная - 2% Конусность блока горизонтальная - 0% Объем одного блока - 0.028 м3 Габариты блок формы ДхШхВ - 1500 х 650 х 950 мм Привод верхней крышки - электро Масса, не более - 400 кг Производительность циклов в час - 10 - 15 Время одного цикла - 4 мин Расход пара на 1 цикл, не более - 1.5 кг Максимальное давление, атм - 10 Рабочее давление, атм - 5 Охлаждение - вакуумное Плотность получаемого пенопласта, кгкуб - 8 - 40 Рекомендованная плотность блоков кгкуб - 25 - 30 Обслуживающий персонал, человек - 2
Цена: 168 700 руб.
34 Производство пенопласта. Столы для фигурной резки пенопласта в 3D формате
Станки серии 3D позволяют осуществлять резку пенопласта в 2D и 3D формате. Станки различаются применяемыми комплектующими, точностью реза, программным обеспечением, электронным блоком управления. При помощи станков серии 3D можно изготавливать все, что угодно. Например: погонажные изделия (плинтус, наличник), скорлупы для утепления труб, элементы фасадной отделки, колонны, декоративные вазы, утеплитель для шифера, утеплитель для профлиста, изготавливать любую трехмерную атрибутику (например символику фирм для рекламных целей, вырезать буквы любого формата) и много многое другое. Станки 3D управляются компьютером. Все, что требуется для начала работы - это собрать станок по инструкции и подключить его к компьютеру. Резка осуществляется нихромовыми или вольфрамовыми нитями диаметром 0,3 – 0,5 мм . Все станки оснащены поворотным столом для объемных 3D фигур. Все станки оснащены элетронными блоками управления, не требующими дополнительного трансформатора для нагрева режущих струн.
35 Cтанок ФРП 2400-3D стандарт
	Потребляемая мощность 1 кВт. Количество режущих нитей - 6. Рабочее поле - 2450x1200х1300 мм. Длина режущих струн - 2500 мм . Скорость реза - 0-100 мм/сек. Точность - 0,1мм Регулировка нагрева - 0-100%
Цена: 115 000 руб.
37 ДРОБИЛКА ОТХОДОВ ПЕНОПОЛИСТИРОЛА
Предназначена для измельчения отходов, которые образуются при резке пенопласта. Измельченные отходы могут добавляться в блок форму при варке пенопласта в количестве до 15%. Нормальная работа дробилки не возможна без вытягивающего вентилятора пневмотранспорта.
38 Дробилка отходов Д-01.
	Производительность - 2м3 в час. Максимальная толщина раздробляемого пенопласта - 40 мм . Потребляемая мощность - 1,2 кВт. Габариты (ДхШхВ) 850х400х830 мм Комплектность поставки: дробилка, паспорт.
Цена: 24 900 руб.
39 Дробилка отходов Д-02.
	Производительность - 4м3 в час. Максимальная толщина раздробляемого пенопласта - 150 мм . Потребляемая мощность - 4 кВт. Габариты (ДхШхВ) 1500х400х1000 мм Комплектность поставки: дробилка, паспорт.
Цена: 41 000 руб.
40 Пневмотранспорт дробилки.
Предназначен для транспортировки раздробляемого пенопласта из дробилки в бункер вылеживания. Состоит из вентилятора и комплета пластиковых труб.
	1.Труба диаметром 110мм - 5м - 750 руб. 2. Муфта соединительная - 1шт. - 60 руб. 3. Угол 45 градусов - 3шт. - 150 руб. 4. Вентилятор ВР 80-75 № 3.15 - 11 800 руб.
Цена: 12 760 руб.
41 ПАРОГЕНЕРАТОРЫ.
Парогенераторы электрические, газовые, дизельные, дровяные Парогенератор предназначен для автономного вырабатывания водяного насыщенного пара при производстве пенопласта. Парогенератор может быть электрическим, газовым, дизельным, дровяным (угольным). Если у Вас есть возможность подключить весь цех к паровой магистрали – то Вам, безусловно, не требуется покупать парогенератор отдельно. Но при использовании магистрального пара, как показывает практика и многолетний опыт, могут возникать проблемы в работе. Например, если проводятся регламентные работы и парогенератор остановлен, Вы уже просто не сможете делать пенопласт. Помимо этого, характеристики магистрального паропровода не всегда совпадают с теми, что нужны для производства пенопласта. При этом, установка устройств для выравнивания характеристик пара, может стоить дороже покупки автономного парогенератора. Использование же автономного парогенератора – дает полную независимость производства пенопласта в любое время года. Автономный парогенератор позволяет регулировать подачу пара и его температуру в зависимости от цикла производства пенопласта. Необходимые характеристики пара для производства пенопласта: Потребление пара при вспенивании ПСВ-с 50 – 100 кг в час Температура пара при вспенивании ПСВ-с 100 – 115 градусов по Цельсию Давление пара при вспенивании ПСВ-с 1 – 1,5 атм. Потребность пара на 1м3 пенопласта при формовке блока 25 – 50кг Температура пара при формовке пенопласта 140 – 150 градусов по Цельсию Давление пара при формовке пенопласта 4-5 атм Парогенератор обязательно должен быть совмещен с аккумулятором пара. Аккумулятор пара нужен для «теплового удара». В принципе, можно и не ставить аккумулятор пара, но при этом сам парогенератор нужен будет мощнее в два – три раза. А это сразу приведет к гораздо большему потреблению энергоносителей, более высокой цене за парогенератор итд итп. При комплектации линии по производству пенопласта под Ваши требования, мы подберем оптимальный парогенератор по цене, паропроизводительности, доступному энергоносителю. Вода для парогенератора должна проходить водоподготовку. В идеале, вода должна быть дисцилированной, но на практике - это невыполнимое условие. По этому можно работать на той воде, что есть. Единственно, в зависимости от жесткости и засоленности воды, надо проводить техническое обслуживание парогенератора. В техническое обслуживание входит полная разборка парогенератора и сосуда. Чистка от накипи внутренних стенок сосуда и паропроводов. Осмотр и обслуживание прочих элементов парогенератора, согласно паспорту агрегата. Частота технического обслуживания парогенератора при производстве пенопласта зависит от интенсивности работы, характеристик воды, бережного обращения рабочих с парогенератором. Ниже приведены некоторые модели парогенераторов, которые мы поставляем в комплекте линий по производству пенопласта. Вы можете самостоятельно купить парогенератор, связавшись с поставщиками по указанным телефонам или заказать парогенератор у нас. Ввиду того, что парогенераторы мы не производим, а покупаем, нет никакой возможности делать скидки на парогенераторы или продавать парогенераторы без 100% предоплаты.
42 Электрические парогенераторы «ГЕЙЗЕР»
	Отличные парогенераторы, неприхотливые в обслуживании, надежные в работе. Более подробно о парогенераторах «ГЕЙЗЕР» Вы можете прочесть на сайте завода изготовителя тут. Не подлежит регистрации в КОТЛОНАДЗОРЕ. Телефон отдела сбыта (812) 337-62-05, 337-62-06 Для производства пенопласта используются модели «ГЕЙЗЕР» 60,100,200,400,600. Цена: от 100 000 руб.
43 Парогенератор на жидком и твердом топливе РИ-5М.
	Поставщик: ООО ПСП Ряд-Инженерные системы г. Москва, тел. (495) 3662371, 3661992
44 Дровяные (угольные) парогенераторы РИ5-М
	То же самое, что и газовые (дизельные) парогенераторы, но без горелок и автоматики. Дают самый дешевый пар, но требуют постоянного присутствия человека. Не подлежат регистрации в КОТЛОНАДЗОРЕ. Сайт и телефоны поставщика – смотрите выше. Цена: 50 – 100 тыс. руб.
45 Парогенератор ПГНД- 35 и ПГНД-35-1. Предназначены для обеспечения паром предвспенивателей серии ПН
	Мощность - 35 кВт Вес - 25кг Габариты дхшхв 700х400х400 Рабочее давление - до 1 bar Производительность 40 - 50 кг пара в час Расход воды - 40-50 литров в час. Требуемое давление подачи воды (в случае отсутствия подкачивающего насоса) - не менее 2 bar. Комплект поставки: парогенератор, пульт управления, паспорт
Цена: ПГНД- 35 (без подкачивающего насоса) - 48 000 руб. ПГНД-35-1 (с подкачивающим насосом) - 58 000 руб.
47 АККУМУЛЯТОР ПАРА.
В аккумуляторе пара накапливается не пар, а вода. Но при этом вода в аккумуляторе пара кипит при температуре 140 – 160 °С. В момент, когда мы открываем кран подачи пара в блок форму, происходит разрядка давления и вся вода, кипящая при 140 – 160 °С , примерно за 0.1 секунды превращается в пар и под давлением попадает в блок форму. Таким образом, замещение в блок форме воздуха на пар занимает не более 1 сек. Это и есть так называемый «тепловой удар».
	Объем парового аккумулятора равен 0,7 м3. Изготавливается из нержавеющей стали 3 мм.
Цена: 83 000 руб.
48 Производство рубероида. ПУЛЬТЫ УПРАВЛЕНИЯ.
Пульт управления участком вспенивания ПВН - 01. Используется с предвспенивателями серии 01
49 ПВН - 01 стандарт
	ПВН - 01 стандарт Включает в себя: Пускстоп вентилятора приемного бункера Пускстоп предвспенивателя Пускстоп шнека подачи сырья в превспениватель Частотный регулятор оборотов шнека подачи сырья в предвспениватель. Термодатчик на две точки (в предвспенивателе и паропроводе предвспенивателя) Кнопку АВАРИЙНОЙ остановки всего участка. Данный пульт рекомендован для линии без автоматической подачи сырья и дозатора.
Цена: 35 000 руб.
50 ПВН - 01 дозатор
	Включает в себя: Пускстоп вентилятора приемного бункера Пускстоп предвспенивателя Пускстоп шнека подачи сырья в превспениватель Частотный регулятор оборотов шнека подачи сырья в предвспениватель. Частотный регулятор оборотов рабочей камеры Термодатчик на две точки (в предвспенивателе и паропроводе предвспенивателя) Пускстоп устройства подачи сырья Автоматическое устройство уровня заполнения бункера дозатора Пускстоп дозатора Устройство электронной регулировки скорости подачи сырья в предвспениватель Кнопку АВАРИЙНОЙ остановки всего участка. Данный пульт рекомендован для линии с автоматической подачей сырья и дозатором.
Цена: 65 000 руб.
51 Пульт управления участком вспенивания ПВЦ - 05. Используется с предвспенивателями серии 02
	ПВЦ - 05 Включает в себя: управление автоподачей сырья в дозатор ПС-02 управление дозатором ПС-03 фотоэлементы уровня вспенивания автоматическое открывание люка подачи сырья в предвспениватель автоматическое открывание выгрузного люка предвспенивателя автоматическое поддержание заданного давления внутри камеры предвспенивателя термодатчики на три линии: паропровод, нижняя часть камеры, верхняя часть камеры частотный регулятор оборотов шнека рабочей камеры
Цена: 115 000 руб.
52 Пульт управления ПВ-02.
	Управляет блок формой, вакуумным насосом, промежуточным пневмотранспортом + термодатчик блок формы и аккумулятора пара. Пульт объединяет в себе: Управление электроприводом блок формы. Пускстоп вакуумного насоса Пускстоп промежуточного пневмотранспорта. Термодатчик блок формы и аккумулятора пара. Кнопку аварийной остановки всего участка.
Цена: 21 000 руб.
53 Пульт управления участком вспенивания ПВН - 04. Используется с предвспенивателями серии 03 и 04
54 ПВН - 04 стандарт
	В зависимости от комплекта оборудования, мы предлагаем несколько моделей пульта ПВ-04 ПВН - 04 стандарт Включает в себя: Пускстоп вентилятора приемного бункера Пускстоп предвспенивателя Пускстоп шнека подачи сырья в превспениватель Пускстоп водяного насоса Пускстоп тэнов Частотный регулятор оборотов шнека подачи сырья в предвспениватель. Термодатчик на две точки (в предвспенивателе и паропроводе предвспенивателя) Кнопку АВАРИЙНОЙ остановки всего участка. Данный пульт рекомендован для линии без автоматической подачи сырья и дозатора.
Цена: 37 000 руб.
55 ПВН - 04 дозатор
	ПВН - 04 дозатор Включает в себя: Пускстоп вентилятора приемного бункера Пускстоп предвспенивателя Пускстоп шнека подачи сырья в превспениватель Пускстоп водяного насоса Пускстоп тэнов Частотный регулятор оборотов шнека подачи сырья в предвспениватель. Термодатчик на две точки (в предвспенивателе и паропроводе предвспенивателя) Пускстоп устройства подачи сырья Автоматическое устройство уровня заполнения бункера дозатора Пускстоп дозатора Устройство электронной регулировки скорости подачи сырья в предвспениватель Кнопку АВАРИЙНОЙ остановки всего участка. Данный пульт рекомендован для линии с автоматической подачей сырья и дозатором.
Цена: 65 000 руб.
56 Пульт управления дозатором ПС-01
	Возможность регулировки + - 10 грамм. Включает в себя: Пускстоп дозатора Электронный регулятор объема подачи сырья Кнопку аварийного отключения всего устройства
Цена: 34 000 руб.
57 Пульт управления устройством подачи сырья ПС-02.
	Включает в себя: Пускстоп автоматической подачи сырья Устройство автоматической регилировки уровня наполнения бункера Кнопку аварийного отключения всего устройства
Цена: 22 000 руб
58 Универсальная подставка под пульт
Цена: 5000 руб.
59 ПНЕВМОТРАНСПОРТ.
Суть пневмотранспорта состоит в транспортировке гранул ПСВ-с от одного устройства линии к другому. От предвспенивателя – в бункер вылеживания, из бункера вылеживания в промежуточный бункер блок формы, при двойном вспенивании из бункера вылеживания – в предвспениватель, из дробилки в бункер вылеживания итд. Сущность пневмотранспорта – трубы и вентиляторы. В каждом конкретном случае пневмотранспорт изготавливается индивидуально. Нет никакого стандарта для пневмотранспорта. Есть только несколько пожеланий и советов, которые можно сделать на основе собственного опыта. Пневмотранспорт лучше всего заказывать в фирме, специализирующейся на оборудовании вентиляции помещений. Ведь пневмотранспорт – это трубы и вентиляторы. Диаметр пневмотранспорта должен быть в пределах 160 – 250мм. Мы рекомендуем применять вентиляторы среднего давления №3.15 с двигателем 1 – 2 кВт при 2500 – 3200 об.мин. (обычно мы используем ВР 80-75 №3,15 (1,5*3000) П 0 КВ3) Мы рекомендуем использовать трубы выполненные из оцинковки. При использовании пластиковых труб нередко случаются заторы магистрали. Вследствие этого происходит рассоединение труб (имеются ввиду пластиковые канализационные трубы). При монтаже пневмотранспорта стоит избегать прямых углов. Радиус поворота не должен быть ниже 50 – 70 см . Единственный пневмотранспорт, который стоит заказать у нас – пневмотранспорт дробилки. Ввиду того, что дробилку можно поставить в любом месте около бункера, мы предлагаем пневмотранспорт, который подойдет к любому бункеру.
60 Вентиляторы для пневмотранспорта.
	Самым оптимальным является вентилятор марки ВР 80-75 №3.15 (15003000 об.мин.) Можно ставить и более мощные вентиляторы, но 3.15, исходя из нашего опыта, наиболее подходящий.
61 Трубы пневмотранспорта
	Трубы пневмотранспорта могут быть выполнены из пластика или из оцинковки.
62 ПРОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ.
	К прочему оборудованию мы отнесли оборудование, которое сами не производим или же это оборудование не имеет принципиального влияния на процесс производства пенопласта и может быть заменено любым аналогом. Это оборудование можно купить самостоятельно или заказать у нас.
63 Весы электронные с точностью 1 гр и максимальным весом 1 кг.
	Используются для контроля веса ПСВ-с при первичном или вторичном вспенивании.
Цена: 2 500 руб.
64 Весы электронные с точностью 50 гр и максимальным весом 60 кг.
	Предназначены для контроля качества получаемого пенопласта. Взвешивая блок пенопласта после формовки, Вы точно будете знать какая марка пенопласта у Вас получается.
Цена: 5 500 руб.
67 Конденсатоотводчик предвспенивателя.
	Конденсатоотводчик для предвспенивателя. Устанавливается перед предвспенивателем. Служит для удаления конденсата из паропровода. Удобен для установки датчика температуры в паропроводе, для слива конденсата, для регулировки давления пара в предвспенивателе. Объем 6 литров .
Цена: Из углеродистой стали – 5 000 руб. Из нержавеющей стали – 9 000 руб.
68 КОМПЛЕКТ ДЕТАЛЕЙ, НЕОБХОДИМЫХ ПРИ МОНТАЖЕ ОБОРУДОВАНИЯ.