Оборудование для производства краски. Оборудование для производства ЛКМ, вододисперсионных, водоэмульсионных материалов и шпатлевки.

Комплектации линий для производства краски и лкм:

• Линия №1 с ручной дозировкой сырья для производства низко - и средневязких материалов (грунтовки, краски, клеи, эмали, лаки) производительностью 130 кг./час (по краске)
• Линия №2 с ручной дозировкой сырья для производства низко - и средневязких материалов (краски, клеи, эмали, лаки) производительностью 250 кг./час -
• Линия №3 с полуавтоматической дозировкой сырья для производства низко - и средневязких материалов (краски, клеи, эмали, лаки) производительностью 250 кг./час -
• ЛИНИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ (БЕТОНКОНТАКТ, ДЕКОРАТИВНЫЕ ШТУКАТУРКИ И Т.П.)
• ЛИНИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ ШПАТЛЕВОК
  

Технические характеристики:

- Объём дежи: 227 л.;
- Рабочее напряжение: 380В;
- Мощность двигателя: 4 КВт;
- Производительность диссольвера (расчёт по краске): 250 кг/час;
- Количество циклов* в час (расчёт по краске) - 1;
- Габаритные размеры диссольвера (Д*Ш*В) - 100*87*210 см.
- Объём (без учёта жёсткой упаковки) - 2,7 м3
- Вес - 180 кг.
- Количество оборотов: 0-1500, плавная регулировка частотным инвертором
- Материал фрезы: сталь 08пс с трёхслойным порошковым покрытием
- Материал дежи: ударопрочный полипропилен
- Предел/дискретность взвешивания весовой платформы - 300 кг/50 г.

Комплектация:

1. Диссольвер ДИС-220 - 1 шт.
2. Электронная весовая платформа - 1 шт.
3. Фреза Ф180 мм. - 1 шт.
4. Дежа 227 л. - 1 шт.
5. Пандус 1 - шт.
6. Транспортировочная тележка - 1 шт.
7. Паспорт диссольвера
8. Базовый комплект технологических карт производства ЛКМ

Сфера применения диссольвера - приготовление грунтовок, красок, клеев, шпатлевок, декоративных штукатурок и т.д.

Диссольвер является основным рабочим агрегатом мини-завода для производства красок и ЛКМ. Действие основано на следующих принципах: в непосредственной близости зубьев и поверхности быстро вращающейся турбинной фрезы действуют наивысшие силы сдвига, так что агломераты пигмента и наполнителя разбиваются вследствие взаимного рикошета.

При этом наполнитель проходит зоны высокого давления, которые тут же сменяются зонами разрежения, что приводит к образованию так называемых кавитационных пузырей (пустот), в которые наполнитель «выстреливается» силой гидравлического удара.

Технические характеристики диссольвера:

1. Объём дежи: 127 л.
2. Рабочее напряжение: 380В/220В**
3. Мощность двигателя: 2,2 КВт
4. Производительность (расчёт по краске): 130 кг/час
5. Количество циклов* в час (расчёт по краске): 1
6. Габаритные размеры (Д*Ш*В): 90*87*180 см.
7. Объём (без учёта жёсткой упаковки): 1,1 м3
8. Вес: 140 кг.
9. Количество оборотов: 0-1500, плавная регулировка частотным инвертором
10. Материал фрезы: сталь 08пс с трёхслойным порошковым покрытием
11. Материал дежи: ударопрочный полипропилен
12. Предел/дискретность взвешивания весовой платформы: 150 кг/10 г.

Комплектация:

• Диссольвер ДИС-130 1 шт.
• Электронная весовая платформа 1 шт.
• Фреза Ф180 мм. 1 шт.
• Дежа 127 л. 1 шт.
• Пандус 1 шт.
• Паспорт диссольвера
• Базовый комплект технологических карт производства ЛКМ

Сфера применения - приготовление грунтовок, красок, клеев, шпатлевок, декоративных штукатурок и т.д.

Аппарат фасовки предназначен для расфасовки краски, грунтовки, клея ПВА и других низковязких жидкостей в потребительскую тару.

Погрешность составляет 0,1% от массы материала. Принцип действия - напорное истечение материала под воздействием сжатого воздуха.

Требуется компрессор с минимальными характеристиками.

Не предназначен для фасовки шпатлевки.

Технические характеристики:

1. Способ дозирования: по массе;
2. Максимальная вязкость продукта 20 000 сантипуаз
3. Максимальный размер твёрдых частиц в жидкости: 4 мм.
4. Производительность: см. таблицы 1 и 2
5. Погрешность взвешивания (дискретность): 10 г.
6. Объём тары: 1-50 л.
7. Максимальная высота тары: 45 см.
8. Минимальный диаметр горловины: 30 мм.
9. Объём дежи, поставляемой в комплекте: 127 л.
10. Габаритные размеры, (Д*Ш*В): 75*80*140 см.
11. Вес: 45 кг.

Комплектация:

• динамическая электронная весовая платформа 0-60 кг.;
  пандус;
• узел контроля подачи сжатого воздуха;
• мембранный насос
• комплект шлангов, магистралей, запорной и регулирующей арматуры;
• регулируемые опоры для точного выставления на плоскости
  

Для работы установки необходим масляный компрессор (в комплект поставки не входит) с техническими характеристиками:

• Объём ресивера: 50 л.
• Производительность: 150 л/мин.

Отличие от ФАС 1:

- электронный контроллер;
- двухступенчатая система налива (80% подаётся со скоростью 20 л./мин., 20% со скоростью 3 л.мин.)

Гибкая система настройки и корректировки блока управления, настраивается практически под любую вязкость.

Технические характеристики:

- Способ дозирования: по массе
- Максимальная вязкость продукта 20 000 сантипуаз
- Максимальный размер твёрдых частиц в жидкости: 4 мм.
- Производительность: см. таблицы 1 и 2
- Погрешность взвешивания (дискретность): 10 г.
- Объём тары: 1-50 л.
- Максимальная высота тары: 45 см.
- Минимальный диаметр горловины: 30 мм.
- Габаритные размеры, (Д*Ш*В): 80*110*165 см.
- Масса (без компрессора): 80 кг.

Технологический цикл работы:

1. Оператор включает установку, выставляет дозировку продукта, ставит тару на весы.
2. Вес тары автоматически обнуляется.
3. Оператор включает подачу материала с пульта управления.
4. При достижении 80% от установленного веса, аппарат автоматически переходит в режим медленного налива жидкости (20%)
5. После окончание дозирования, установка автоматически отключается, звучит сирена, подается световой сигнал.
6. Оператор снимает с весов и укупоривает тару.
7. Операции повторяются.

Для работы установки необходим масляный компрессор (в комплект поставки не входит) с техническими характеристиками:

1. Объём ресивера: 50 л.
2. Производительность: 150 л/мин.

Для достижения необходимой степени перетира специалистами ВГАСА (Воронежской государственной строительной академии) разработана комбинированная фреза, совмещающая в себе достоинства практически всех "мешалок". На фотографии видно, насколько сложную форму она имеет.

Форма фрезы может быть изменена, т.к. мы постоянно развиваемся.

Предназначен для нагнетания сжатого воздуха в систему подачи жидкостных компонентов и аппарат фасовки.

Возможно применение более слабых компрессоров при использовании только аппарата фасовки (без СПЖ).

Технические характеристики:

1. Габариты (ДхШхВ, мм.) - 1150х520х980
2. Установленная мощность, КВт/В - 4/380
3. Масса, кг., - не более 150
4. Давление, макс., Атм. - 6
5. Производительность, л./мин - 550

Компрессоры К-24 и К-25 отличаются между собой наличием автоматики у К-25 и объемом ресивера

Диссольвер является основным рабочим агрегатом мини-завода для производства красок и ЛКМ. Действие основано на следующих принципах: в непосредственной близости зубьев и поверхности быстро вращающейся турбинной фрезы действуют наивысшие силы сдвига, так что агломераты пигмента и наполнителя разбиваются вследствие взаимного рикошета. При этом наполнитель проходит зоны высокого давления, которые тут же сменяются зонами разрежения, что приводит к образованию так называемых кавитационных пузырей (пустот), в которые наполнитель "выстреливается" силой гидравлического удара.

Диссольвер ДИС-50

Малогабаритная диспергирующая установка, используемая в лабораториях для подбора состава ЛКМ, в строительных организациях для производства ЛКМ непосредственно на объекте.

Технические характеристики диссольвера:

1. Объём дежи: 48 л.
2. Рабочее напряжение: 220В
3. Мощность двигателя: 0,55 КВт
4. Производительность (расчёт по краске): 60 кг/час
5. Количество циклов* в час (расчёт по краске): 2
6. Габаритные размеры (Д*Ш*В): 90*80*125 см.
7. Объём (без учёта жёсткой упаковки): 0,9 м3
8. Вес: 70 кг.
9. Количество оборотов: 0-1500, плавная регулировка частотным инвертором
10. Материал фрезы: сталь 08пс с трёхслойным порошковым покрытием
11. Материал дежи: ударопрочный полипропилен
12. Предел/дискретность взвешивания весовой платформы: 50 кг/10 г

Комплектация:

• Диссольвер ДИС-50 1 шт.
• Электронная весовая платформа 1 шт.
• Фреза Ф180 мм. 1 шт.
• Дежа 48 л. 1 шт.
• Пандус 1 шт.
• Паспорт диссольвера
• Базовый комплект технологических карт производства ЛКМ

Сфера применения - приготовление грунтовок, красок, клеев, шпатлевок, декоративных штукатурок и т.д.

Аппарат дозировки диоксида титана ДС 02.

Управление дозатором ДС 02, с пульта управления (входит в комплект поставки).

Комплектация поставки ДС 02:

1. Дозатор сырья - ДС 02.
2. Пульт управления дозатором.
3. Паспорт.

Технические характеристики дозатора ДС 02:

- Габаритные размеры (Д х Ш х В) - 2300 х 1500 х 2100 мм.
- Потребляемая мощность - 0,75 кВт.
- Масса - 100 кг.
- Производительность - до 1000 кг./час.
- Объем бункера - 1000 л.

Система подачи жидкостных компонентов представляет собой набор дозорующих устройств, металлопластиковых труб, запорно-регулирующей арматуры и пластиковых емкостей, с компонентами, которые необходимы для приготовления ЛКМ.

Дозировка производится по дисплею электронной весовой платформы, размещенной на диссольвере. Подача в дежу осуществляется через металлопластиковые трубы, запорно-регулирующей арматурой служат шаровые краны.

Технические характеристики:

1. Габаритные рармеры (Д х Ш х В) - 2650х455х1400 мм.
2. Масса в собраном виде - не более 95 кг.,
3. Точность дозирования - 0,1 %
4. Количество емкостей для компонентов - 4 (объемом 127л).

Комплектация:

• пластиковые емкости V - 127л.;
• манометр контроля;
• шаровые краны подачи воздуха и компонентов;
• фитинги для монтажа трубопроводов;
• поры регулируемые для выставления на плоскости

Стоимость дозатора компонентов складывается из стоимости корпуса и количества каналов (возможен монтаж на корпцсе диссольвера):

Цена корпуса дозатора (до 16 каналов) - по запросу.
Цена на пульт управления + весы - по запросу.
Цена дозатора ДЖ-1 (неагрессивных сред) за 1 канал - по запросу.
Цена дозатора ДЖ-2 (агрессивных сред) за 1 канал - по запросу.

Полная стоимость дозатора получается сложением всех используемых компонентов системы.

Производительность 400 кг./час

1. Смеситель принудительного типа РН 300.
2. Бункер приемки и фасовки готового материала.
3. Электрическая лебедка подъема бункера
4. Пост фасовки готового продукта с электронной весовой платформой.
5. Формирователь швов п/э пакетов с готовой продукцией (шов 10 мм., выставление даты)

Цена: по запросу.

1. Дисковая мельница СО 116
2. Смеситель гравитационного типа СБР 150
3. Пост фасовки готового продукта (электронная весовая платформа 300 кг.)
4. Пост запайки п/э пакетов с нумератором
5. Базовый комплект технологических карт производства ЛКМ

Цена: по запросу.